Мелење Cylpebs
Опис на производот:
За разлика од топчињата, флексибилноста на мелечките цилпи е помеѓу топчињата и прачките, главно преку линиски контакт за разградување на минералите. Кога килпебовите се користат како медиум за мелење, честичките од секоја оценка се релативно униформни.Cylpebs имаат одредена селективност за средно производи за заштита на ефективни минерали и целосно ги извршуваат предностите на мелењето на прачката, но силата на удар не е толку добра како топчињата.Топката се меле со точка на контакт со материјалот, кој е погоден за фино, и лесно може да предизвика појава на прекумерно мелење.Затоа, со цел да се обезбеди финост и униформа големина на честички, многу рудници додаваат килпи и топчиња за мелење во мелницата за да добијат подобар ефект на мелење.
Во моментов, килпебите на пазарот имаат процес на лиење, процес на ковање и процес на директно формирање на смолкнување.Карактеристиките на процесот на лиење се со заедничка густина за текстурата и заострена форма за отстранување на калапи.Процесот на ковање ја одржува компактноста на суровините, но често предизвикува S-облик кој влијае на линеарниот контакт, што е спротивно на сеопфатното и ефикасно мелење.Исечената уста на потковица исто така ќе влијае на патеката за трчање и на контактната површина за да се намали ефикасноста на мелење.
Преку долгорочно истражување, Goldpro успешно го разви високоефикасниот процес на тркалање и комплети опрема.Цилињата се во форма на капсула, која е точкаст работи како топка и добар линеарен контакт со цилиндерот.Патеката за трчање е стабилна за време на процесот на мелење, а сеопфатната ефикасност на мелење е висока.Со цел дополнително да го подобри ефектот на употреба на клиентите, Goldpro континуирано развива специјални челични материјали и технологија за поддршка на термичка обработка, досега формираше мултистандардни и мултиматеријални серии, како што се 20mmX30mm ... 70mmX80mm итн. Според условите за работа и барањата на клиентите, Goldpro може да прилагоди различни цилпи за да ги задоволи потребите за мелење.
Предност на производот:
Контрола на квалитет:
Строго имплементирајте го системот ISO9001:2008 и воспоставете здрав систем за управување и контрола на производите, систем за тестирање на квалитетот на производите и систем за трага на производи.
Со меѓународна авторитативна опрема за тестирање на квалитетот, спецификациите за тестирање се квалификувани со системот за сертификација CNAS (Кина Национална служба за акредитација за проценка на сообразност);
Стандардите за тестирање се целосно калибрирани со лабораториите SGS (Universal Standards), Silver Lake (US Silver Lake) и Ude Santiago Chile (Универзитетот во Сантијаго, Чиле).
Три „цели“ концепт
Три „цели“ концепти вклучува:
Цело управување со квалитетот, управување со квалитетот на целиот процес и целокупно учество во управувањето со квалитетот.
Целокупно управување со квалитетот:
Управувањето со квалитетот е отелотворено во сите аспекти.Управувањето со квалитетот не само што го вклучува квалитетот на производот, туку треба да ги земе предвид и факторите како што се трошоците, времето на испорака и услугата.Ова е значајното целокупно управување со квалитетот.
Управување со квалитетот на целиот процес:
Без процес, нема резултат.Управувањето со квалитетот на целиот процес бара од нас да се фокусираме на секој аспект од синџирот на вредност за да обезбедиме квалитетни резултати.
Целосно учество во управувањето со квалитетот:
Управувањето со квалитетот е одговорност на сите.Секој мора да внимава на квалитетот на производот, да наоѓа проблеми од сопствената работа и да ги подобри, за да преземе одговорност за квалитетот на работата.
Концепт на четири „сè“.
Концептот за квалитет четири „сè“ вклучува: сè за клиентите, сè засновано на превенција, Сè зборува со податоци, сè работи со циклусот PDCA.
сè за клиентите.Мора да посветиме повеќе внимание на барањата и стандардите на клиентите и прво да го воспоставиме концептот на клиент;
Сè е засновано на превенција.Од нас се бара да воспоставиме концепт на ориентиран кон превенција, да ги спречиме проблемите пред да се појават и да го елиминираме проблемот во неговиот повој;
Сè зборува со податоци.Треба да броиме и анализираме податоци за да ги пронајдеме корените за да ја најдеме суштината на проблемот;
Сè работи со PDCA циклус.Треба да продолжиме да се подобруваме и да користиме системско размислување за да постигнеме постојано подобрување.